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喷涂聚脲弹性体施工常见问题及其解决办法

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喷涂聚脲弹性体施工常见问题及其解决办法

2020-11-05

  01

  混凝土基层概况常见问题及解决办法

  混凝土概况常见的杂质有养护液、灰尘、盐析、水泥浮浆、脱模剂、油脂、焦油沥青和树脂等。常用碳氢化合物溶剂、蒸汽清理、抛丸处理、喷砂清理、真空吸尘/压气吹洗、酸蚀法、高压水冲洗等方法进行清理。

  混凝土概况常见的缺陷有毛刺、拉结孔、抹灰、内部杂质、空鼓、化学腐蚀、龟裂、开裂、剥落等。接纳概况关闭法、开槽填补法、压力灌浆法等对裂纹修补和加固;应用无机、有机以及复合腻子类材料对孔洞和不平整部位进行修补。

  为避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔,提高聚脲涂层和混凝土基层的附着力,常以100%固含量的环氧、聚氨酯和聚脲类涂料作为关闭底漆。如果混凝土概况潮湿程度较大时,还要先施工专用关闭剂进行潮气关闭。

  02

  钢材概况常见问题及解决办法

  钢材概况通常含油或有锈蚀,一般接纳溶剂清洗、碱液清洗、乳化除油、超声波除油等方法进行除油;接纳手工除锈、小型机械(风动、电动)工具除锈、喷丸(砂)和抛丸(砂)除锈、酸洗除锈、火焰除锈和电化学除锈等方法进行除锈。

  03

  聚脲涂层周边“脱边”的解决办法

  严格根据节点处理计划对喷涂聚脲涂层的所有边进行收边处理,对涂层简略脱开的部位加强处理,必要时增加压条、锚固钉以及边角涂刷关闭胶等方法进行固定收边。

  04

  聚脲涂层易黄变怎么办?

  涂刷耐黄变面漆,应在SPUA涂层施工12 h内进行;如超时,应打磨SPUA涂层后,刷涂或喷涂一道层间粘结剂,然后再施工耐黄变面漆。

  05

  聚脲涂层使用中出现损坏怎么办?

  聚脲涂层使用过程中一旦出现意外损坏(如重物砸落、撞击等),应用专用修补料进行局部修补。

  首先打磨待修补的概况,打磨的边缘要比待修补的概况向外扩展15 cm,然后施工层间粘结剂,再在已打磨的部位施工修补料。要注意使修补料的涂层滑腻过渡到周围涂层。对于特殊应用,还要施工与聚脲涂层相匹配的面漆。

喷涂聚脲

  06

  涂层颜色不均匀和不固化,怎么办?

  有时候喷涂出的涂层会出现颜色不均、发花甚至颜色部分堆积,也可能同时发生喷涂后的涂层长时间不固化甚至恒久不固化。

  出现上述问题主要是相分离与颜料沉淀,也可能A/R原材料迥殊是R组分材料没有搅拌均匀,亦或枪体搅浑室以及滤网堵塞造成A/R两侧出料不稳定所造成。在喷涂之前,事先进行材料搅动或循环;喷涂前必须检验搅浑室以及滤网,及时清理确保通道畅通。

  07

  涂层出现鼓泡要怎么样处理?

  SPUA涂层与基层之间及涂层之间鼓泡原因与解决办法见下表。

  08

  涂层出现针孔怎么办?

  涂层出现针孔后,要降低施工温度,可降到60 ℃,以减少气体的膨胀程度;可快速喷涂,薄遍多道,一道成膜后再喷涂下一道,这样可以减少放热,从而减少气体的膨胀程度;少量针孔可用修补料进行修补,或将喷涂料先喷到准备好的纸板上,再快速地将未固化的聚脲料填充到针孔上。

  09

  在已喷涂涂层上出现空白点怎么办?

  可用壁纸刀将渣子和杂质割除或削平,空白点较深的地方用快干腻子进行修补,刮平干燥后,多道薄层进行喷涂补齐。如果修补喷涂时间隔绝已经超过12 h,必要时对原涂层打磨后涂刷层间粘合剂,然后进行喷涂修补。

  10

  聚脲涂层与基层脱离或者层间分离怎么办?

  割除分层涂层,清理基层或涂层,涂刷底漆、刮涂腻子,然后进行薄层多遍的喷涂修补。严把基层处理质量;喷涂过程中精密关注A/R侧出料压力差,确保A/R两组分比例;涂层修补时注意层间粘结剂的使用。

  11

  涂层概况出现紧缩孔洞、凹陷孔洞怎么办?

  调整材料,根据材料的机能与用途选取合适的材料;喷涂前和喷涂过程中杜绝脏物油污等污染喷涂基层;喷涂前必须进行试喷;清理缺陷部位,必要时用溶剂擦洗后刮涂快干腻子,然后进行薄层多遍喷涂修补。


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